耐腐蝕化工泵管道閥門在使用過程中出現泄漏是很麻煩的，有些也是很危險的，那要如何解決和維護閥門泄漏呢，先要找出閥門的泄漏原因：

耐腐蝕化工泵密封面的泄露

原因：

1、密封面研磨不平，不能形成密合線;

2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;

3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中;

4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。

維護方法：

1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;

2、精心調節(jié)，平穩(wěn)操作;

3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;

4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片;

5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求;

6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。